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吹塑级 TPE 美国吉力士 G2780C 抗紫外线 易着色 消费品应用领域
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吹塑级 TPE 美国吉力士 G2780C 抗紫外线 易着色 消费品应用领域 


Dynaflex™ G2780C

Thermoplastic Elastomer

普立万公司

产品说明:

Dynaflex™ G2780C 是一款设计用于注塑和挤出成型且符合FDA要求的易加工的热塑性弹性体材料,

优异的着色性能

良好的臭氧和UV稳定性

粘结聚丙烯

橡胶的弹性感觉

柔软触感

物性信息:

基本信息
特性

抗紫外线性能良好

可回收材料

良好的着色性

耐臭氧性能

用途

包覆成型

吹塑成型应用

个人护理

片材

透明或半透明配件

消费品应用领域

机构评级

FDA 21 CFR 177.2600 2

RoHS 合规性

RoHS 合规

外观

半透明

形式

粒子

加工方法

挤出

注射成型

物理性能额定值单位制测试方法
比重0.898g/cm³ASTM D792
熔流率(熔体流动速率)

ASTM D1238
    190°C/2.16 kg5.0g/10 minASTM D1238
    200°C/5.0 kg16g/10 minASTM D1238
收缩率 - 流动0.90 到 1.5%ASTM D955
硬度额定值单位制测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 10 秒)84
ASTM D2240
弹性体额定值单位制测试方法
拉伸应力 1

ASTM D412
    应变, 23°C 25.79MPaASTM D412
    300%应变, 23°C 37.86MPaASTM D412
抗张强度 (断裂, 23°C)8.27MPaASTM D412
伸长率 (断裂, 23°C)370%ASTM D412
撕裂强度43.8kN/mASTM D624
压缩yongjiu变形 (23°C, 22 hr)18%ASTM D395B

充模分析额定值单位制测试方法
表观粘度 (200°C, 11200 sec^-1)22.0Pa·sASTM D3835
补充信息
Dynaflex™ G2780C can be recycled as a filler or impact modifier for polyolefins, or can be recycled by grinding and reintroduction to the molding process. Similar to PP or PE recycling process, if separated appropriately, it can be recycled many times.Municipality waste stream recycle code is "7" which is designated for "Other".Please contact GLS Thermoplastic Elastomers for a copy of our Recyclability Compliance letter.
注射额定值单位制
建议的Zui大回制料比例20%
料筒后部温度132 到 171°C
料筒中部温度171 到 188°C
料筒前部温度188 到 207°C
射嘴温度188 到 207°C
模具温度15.6 到 26.7°C
背压0.00 到 1.03MPa
螺杆转速40 到 100rpm
注射说明
以聚丙烯(PP),乙烯-醋酸乙烯(EVA),或低密度的聚乙烯为载体的色母粒Zui适合用于Dynaflex™ G2780C的着色。高流动性的色母粒(熔融指数在25-40克/10分钟)有助于提高颜色的分散。典型的色母粒添加重量比例为1%-5%。也可以使用色油进行着色,但以矿物油作为载体的色油对产品的Zui终硬度有显著的影响。以PVC做载体的色母粒不建议使用。如需高质量的颜色控制, GLS公司可以提供预着色产品。色母粒的适用性应由客户根据实际的试生产情况而Zui终确定。在使用前和后,都要用熔融指数在0.5-2.5的聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)进行彻底的清洗。在回收料没有污染的前提下,Zui高可以用20%比例的Dynaflex™ G2780C回收料和新料混和使用,同时不至于影响材料的特性。为尽可能降低对材料特性的影响,加工温度应尽可能的低。回收料的Zui终使用效果应由客户实际试生产情况决定。Dynaflex™ G2780C 有优异的熔体稳定性。Zui大的停留时间因料筒尺寸差异而不同。一般在闲置8-10分钟或更长时间后,料筒内材料应被清空。不需要干燥。注射速度: 1~5英寸/秒一段: 注射压力: 100~500 psi二段: 保压压力:70%注射压力保压时间(厚部件):4~10秒保压时间(薄部件):1~3秒

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