耐高温TPV 美国塞拉尼斯 9201-85 耐磨 热塑性硫化橡胶 运动器材应用

TPV 美国塞拉尼斯 9201-85  的基本配方构成(解析各组分影响)

制备TPV的基本配方:PP 30份,充油EPDM ( 环烷油等)70份,过氧化二丙苯(DCP)适量，超细滑石粉适量,其它助剂适量。

(1)环烷油用量对性能的影响分析

EPDM的分散程度和界面层结构是影响EPDM/ PP -TPV 性能的内在因素，PP与EPDM的表面张力和溶解度参数都很相近,而在PP熔融温度下，由于EPDM粘度远大于PP粘度,与PP不具备粘度相近的共混原则;但EPDM的粘度随充油量的增加而明显下降，且当充油质量分数在20%和30%时,粘度随温度变化明显。因此,合适的充油比对EPDM与PP的相容性与分散性非常重要。

(2) PP种类与用量(流动性)对性能的影响分析

高MFR的PP能在较低温度下与充油EPDM熔融共混,其相同粘度共混温度的范围更宽,这

有利于EPDM充分分散到PP中;此外,粉状PP的力学性能虽然比粒状PP差,但二者生产的TPV

性能相近，且粉状PP充油时更均匀,有利于EPDM与PP共混均匀。

( 3)橡塑组分的选择对性能的影响分析

当EPDM的用量超过30份时,共混物的冲击强度呈现下降的趋势。随着橡塑比的降低，

EPDM/PP共混物的模量、拉伸强度、压缩**变形、****定伸 应力和硬度均有所增大,扯断伸

长率是先增大后减小,耐溶剂性和加工流动性提高。

TPV 美国塞拉尼斯 9201-85的TPV生产工艺：

*先是1973年由美国的Uniroyal公司开发, 制得部分硫化的热塑性弹性体, 但是性能较差。

20世纪70年代末期,美国Monsanto公司Coran等人对热塑性塑料和弹性体的动态全硫化共混物进行了系统的研究,开发了-种动态全硫化生产技术,生产出了EPDM/PP 等热塑性弹性体(商品牌号为"Santoprene")成功地把硫化橡胶的一些特性(如耐热性能和低压缩变形性能)与热塑性塑料的易加工特性结合在-起,使热塑性弹性体真正地走向市场。目前，除了动态硫化法制备TPV，还有物理共混法;但国内TPV厂家，大部分都是采用

Monsanto生产TPV的技术。据了解，目前EPDM的供应商主要为外资企业,分别是:陶氏化学、朗盛化学、三井化学、中国石油吉化、Sabic (年底建设完毕)、SK、 美国狮子、意大利埃尼、埃克森美孚化工、韩国锦湖、日本JSR等。

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