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PA66 , POM , PA6 , PPO , PPS , PBT , PC
脱模级PC 基础创新塑料(美国) DF-1001易成型 电子显示器应用

脱模级PC 基础创新塑料(美国) DF-1001易成型 电子显示器应用




分类:

防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC、抗化学性PC。


PC 基础创新塑料(美国) DF-1001的主要优点:

1.机械性能:具高强度及弹性系数、高冲击强度、耐疲劳性佳、尺寸稳定性良好、蠕变也小(高温条件下也极少有变化)、高度透明性及自由染色性;

2.耐热老化性:使用温度范围广,增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

3.耐溶剂性:无应力开裂;

4.对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);


5.绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

6.介电系数:3.0-3.2;

7.耐电弧性:120s;

8.成型加工性:普通设备注塑或挤塑。


PC 基础创新塑料(美国) DF-1001的粘接:

根据不同需要,可以选择以下粘合剂:

1.G-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。

2.KD-833:瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡。

3.QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.QN-906:双组分胶,耐高温。

5.G-988:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有**的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,10分钟左右初固,5-6小时基本固化,有一定的强度。

完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合

PC 基础创新塑料(美国) DF-1001的制品成型方法:

聚碳酸酯在成型制品前,应先将原料在120~130℃的热风循环烘箱中干燥处理10h左右,使原料的含水量小于0.03%。

干燥处理后的原料,可采用挤出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各种板、管、容器和薄膜等制品。

聚碳酸酯成型加工时,机筒的加料段温度在230℃左右,塑化段温度在250℃左右,均化段温度在270℃左右,注射压力在40~120MPa范围内,模具温度在100℃左右

。为了消除制件的内应力,制品成型后要在120℃左右的温度中进行热处理。可采用油浴法,也可在烘箱中进行热处理

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