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PA66 , POM , PA6 , PPO , PPS , PBT , PC
高刚性 PA6 日本三菱工程 3010SR 耐磨损 阻燃级尼龙6 密封件 垫圈

高刚性 PA6 日本三菱工程 3010SR 耐磨损 阻燃级尼龙6 密封件 垫圈


PA6日本三菱工程 3010SR材料的物理特性:

PA6尼龙塑料的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗

溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计

产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是Zui常见的

添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩

1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。

成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成

函数关系。

PA6日本三菱工程 3010SR材料的加工工艺:

干燥处理:

由于PA6尼龙塑料很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容

器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴

露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。

融化温度:

230-280℃,对于增强品种为250-280℃。

模具温度:

80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶

度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增

大模具温度可以提高塑件的刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温

模具。对于增强材料模具温度应大于80℃。


注射压力:

一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)

注射速度:

高速(对增强材料要稍微降低)

流道和浇口:

对于PA6尼龙塑料的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入

式浇口,浇口的Zui小直径应当是0.75mm。

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发布时间:2024-11-21
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